等離子噴涂的技術是什么？

等離子噴涂是一種材料表面強化與改性技術，可使其表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、抗輻射、減磨、密封等性能。利用DC驅動等離子噴涂技術，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱至熔融或半熔化狀態，高速噴涂在工件表面形成一層堅固的表面。等離子體也可用于醫療。通過向人工骨表面噴灑數十微米的一層來增強骨的親和力和親和力。噴槍的參數主要有工作氣體的組成與流量、電氣參數、給粉量、噴距與角度、噴槍與工件的相對運動速度等。

涂料的后期處理

1、是封孔處理。為防止腐蝕介質通過涂層孔隙到達基材，需對涂層進行封孔。有許多材料可以用作封孔劑。根據工件的工質、環境、溫度、成本等因素，選擇合適的封孔劑是可行的。

2、對于承受高應力載荷或沖擊磨損的工件，為提高涂層的結合強度，需對噴涂層進行重熔處理(如火焰重熔、感應重熔、激光重熔、熱靜壓等)。通過僅與基體機械結合的多孔涂層形成了與基體冶金結合的致密涂層。

3、如有尺寸精度要求，應采用機械加工。因為噴涂涂層具有不同于一般金屬材料和陶瓷材料的特性，要保證噴涂機械加工的順利進行和所要求的尺寸精度，就需要選擇合理的加工方法和相應的工藝參數。