什么是噴焊，它與相比有哪些顯著優點

噴焊是對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面到達杰出結合。

　　最終沉積物是細密的金屬結晶安排并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。

　　與噴涂層相比，噴焊層的長處顯著。但由于重熔過程中基體部分受熱后溫度達900℃，會發作較大熱變零件變形。

　　因此，噴焊的使用范圍有必定局限性。適于噴焊的零件和材料一般是：

　?、偈軟_擊載荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易損零件，如拋砂機葉片，破碎機齒板，挖掘機鏟斗齒等；②幾許形狀比較簡單的大型易損零件，如軸、柱塞、滑塊、液壓缸、溜槽板等；③低碳鋼、中碳鋼（含碳0.4％以下）、含錳、鉬、釩總量＜3％的結構鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料。