簡析堆焊的技術技巧及工藝方法

堆焊是指用焊接的方法將具有必定性能的資料堆敷在焊件外表上的一種工藝方法。其意圖不是銜接焊件,而是為了在焊件外表取得具有耐磨耐熱耐腐蝕等特別性能的熔敷金屬層,或是為了恢復或添加焊件的尺寸。堆焊方法在制作和修補中得到廣泛的運用。

　　一般來說,堆焊的金屬首先應滿足焊件的運用條件;其次考慮堆焊的金屬焊接性要好,再后恰當選擇比較經濟的堆焊金屬。

　　常見的工作環境條件下運用的堆焊金屬有:高應力金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金、含金屬間化合物的鈷基合金；低應力金屬間磨損選用堆焊用低合金鋼；金屬間磨損＋腐蝕或氧化選用大多鈷基合金或鎳基合金；低應力磨料磨損、沖擊浸蝕、磨料浸蝕選用高合金鑄鐵；低應力嚴峻磨料磨損、切開刃選用碳化物；氣蝕浸蝕選用鈷基合金；嚴峻沖擊選用高合金錳鋼；嚴峻沖擊＋腐蝕＋氧化選用亞共晶鈷基合金；高溫下金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金、含金屬間化合物的鈷基合金；鑿削式磨料磨損選用奧氏體錳鋼；熱穩定性高溫蠕變強度(540℃)選用鈷基合金碳化物型鈷基合金。

　　堆焊的焊接工藝方法。

　　絕大多數鋼件不用熔劑即可堆焊,堆焊鑄鐵時有必要運用熔劑,同時要采納方法,以防呈現白口安排和裂紋。預熱和緩冷可很大程度減少堆焊層開裂的或許,也有利于下降稀釋率;小工件可用焊炬直接加熱,而大工件一般在爐中加熱,并確保有滿足的時間使溫度均勻,每堆焊一層的最 大厚度約1.6mm為宜，可多層堆焊。