軋輥堆焊用什么材料好？

　　關于軋輥堆焊的材料，這是業界許多朋友都很想知道的，下面帶你一起來看看軋輥堆焊的材料挑選。

　　1、冷軋輥堆焊中作業輥的材料，包括9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV這些。一般的話冷軋輥要求表面淬火，對其硬度的要求是HS45~105；其次的話是熱軋輥，它的常用的材料是 55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo，其主要的運用開坯，還有厚板，以及型鋼等加工中。

　　就熱軋輥堆焊而言，它所接受的軋制力是十分的大的。而且它還要遭到來自劇烈的磨損和熱疲憊影響，而且這兒的話也要留心它是在高溫下作業的，其本身的單位作業量內的直徑磨損是可以答應的，就這方面而言的話就不需求表面硬度，但是關于強度，耐性和耐熱性方面來說的話要求還是比較高的。

　　2、關于熱軋輥堆焊而言，要采用全體正火或淬火，其硬度的話也會要求在HB190~270。這兒的話關于其硬度就是一個直接的物理值。這個值的高低遭到軋輥本身內部安排情況的影響很大。舉個比方來說的話就是會遭到軋輥材料的基體硬度，以及軋輥材料中碳化物的種類和數量，還有就是軋輥的剩余應力等。

　　與此同時，由于軋輥堆焊硬度檢測常用的肖氏以及里氏硬度檢測，這兩個檢測的話都是反彈式硬度檢測，會由于受檢測儀器的情況，還有操作者的心理因素等遭到干擾。

　　因此，不管是軋輥堆焊的制造或者是運用部分。都需求有專門的人員來擔任對其硬度的檢測作業。還要留心其硬度計的選型，而且要求有必要的留心常常送檢，還有校對硬度測儀器和規范試塊。關于條件答應的企業，要留心可以使用規范軋輥堆焊來進行關于硬度計的校對方面的作業。

　　以上就是軋輥堆焊的材料介紹，希望能協助到我們。